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        破碎機遇到故障應該如何維修?

        閱讀:965 時間:2019-01-19 17:45

          由于破碎機工作條件相對比較惡劣,在運行過程中承受的力矩或振動較大,常會造成傳動系統(tǒng)故障,常見的有軸承室、軸承位磨損,軸頭、鍵槽磨損,皮帶輪、聯(lián)軸器內孔磨損等。同時由于生產現(xiàn)場粉塵比較嚴重、潤滑條件不良,也會加速傳動部位的磨損。

          另外現(xiàn)代生產企業(yè)生產自動化、連續(xù)化程度高,對設備平穩(wěn)運行的要求也越來越高。而破碎設備也在向大型化、高產量化方向發(fā)展,拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大,若沒有先進的維修手段,以上設備問題一旦發(fā)生,不能在第一時間快速有效解決,勢必會嚴重影響企業(yè)的生產。

          錘式破碎機軸承位磨損的解決方法:錘式破碎機在運行過程中,因為受種種因素的影響,軸承位造成磨損,問題出現(xiàn)后,按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,在運行中容易出現(xiàn)短軸,造成重大事故;電刷鍍因為受涂層厚度影響,容易剝落,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。 具有超強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,高分子復合材料,通過模具修復,可免拆卸、免機加工,快速有效修復軸承位磨損。避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件(包括軸承)的使用壽命。

          破碎機軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內孔磨損的解決方法: 設備在長期運行過程中,因為受種種因素的影響,軸頭、鍵槽磨損,容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落;而且以上方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。


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